傳統鏈條導軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設備的加工精度和生產效率。傳統修復方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量精確的加工制造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。目前針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。鏈條導軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用，相對傳統方法操作更為簡單，所需成本更低。

　　超高分子量聚乙烯七大優勢保障鏈條導軌產品:耐磨性,超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，超高分子量聚乙烯的砂漿磨耗指數僅是PA66的1/5，HDPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的l/27。

　　耐沖擊性,超高分子量聚乙烯的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。

　　自潤滑性,超高分子量聚乙烯有極低的磨擦系數(0.05～0.11)，自潤滑性優異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性最好的聚四氯乙烯(PTFE)；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。

　　耐化學藥品性,超高分子量聚乙烯具有優良的耐化學藥品性，除強氟化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外）。

　　沖擊能吸收性,超高分子量聚乙烯具有優異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中最高，因而噪聲阻尼性很好，具有優良的消音效果。

　　不粘性,超高分子量聚乙烯表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性最好的PTEE，因而制品表面與其它材料不易粘附。

　　憎水性,超高分子量聚乙烯吸水率很低，一般小于0.01%，僅為PA6的1%。廣泛應用于我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒，解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產效率低等問題，被科研和設計部門認為是目前解決粘接、磨損等問題的最佳工程塑料，并向所在行業大力推廣，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

　　山西天罡新材料科技有限公司是國內知名的超高分子量聚乙烯制品鏈條導軌、導靴襯、耐磨條、聚乙烯滾輪等系列產品的專業生產廠家,我們將為您提供一流的服務。